Como Ler as Classes de Tolerância 6g/6H: Seleção do Ajuste e Inspeção com Calibrados Passo-Não-Passo
Resumo Executivo
Segundo a GB/T 197, “Tolerâncias de Rosca Paralela”, o código da zona de tolerância da rosca métrica é formado por duas partes: grau de tolerância (número) + desvio fundamental (letra). Por exemplo, em “6g”, “6” é o grau de tolerância e “g” é o código do desvio fundamental; lê-se grau e letra juntos. Existe uma regra: rosca externa usa letras minúsculas (g/h/e/f), rosca interna usa letras maiúsculas (G/H), e h e H têm desvio fundamental zero.
Índice
- O Código da Zona de Tolerância: O que o Número e a Letra Representam
- 6g e 6H: O Ajuste de Referência da Rosca Externa e Interna
- De Onde Vêm os Dimensões Básicas: Diâmetro de Passo e Menor da GB/T 196
- Como Escolher os Ajustes Comuns: Junção Geral e Rosca Após Revestimento
- Inspeção: Como Usar o Calibrado Passo-Não-Passo
O Código da Zona de Tolerância: O que o Número e a Letra Representam
Segundo a GB/T 197 "Tolerâncias de Rosca Paralela", o código da zona de tolerância da rosca métrica é formado por duas partes: grau de tolerância (número) + desvio fundamental (letra). Por exemplo, em "6g", "6" é o grau de tolerância e "g" é o código do desvio fundamental; lê-se grau e letra juntos, como 6g "grau 6, desvio g".
| Componente | Significado | Rosca Externa (minúscula) | Rosca Interna (maiúscula) |
|---|---|---|---|
| Grau de tolerância (número) | Largura da zona de tolerância; número maior = tolerância mais larga, menor precisão | Usualmente graus 4, 6, 8 | Usualmente graus 5, 6, 7 |
| Desvio fundamental (letra) | Posição da zona de tolerância em relação ao perfil básico (desvio superior/inferior) | e, f, g, h | G, H |
| Direção do desvio | h/H = desvio zero; g/G/e/f = desvio direcionado | h tem desvio inferior 0; g/e/f têm desvio negativo | H tem desvio inferior 0; G tem desvio positivo |
Memorize uma regra: a rosca externa usa letras minúsculas (g/h/e/f), e a rosca interna usa letras maiúsculas (G/H). h e H têm desvio fundamental nulo — o desvio superior es da rosca externa h é 0, e o desvio inferior EI da rosca interna H é 0; g, e e f são desvios negativos da rosca externa (menores que a dimensão básica), e G é desvio positivo da rosca interna (maior que a dimensão básica).
6g e 6H: O Ajuste de Referência da Rosca Externa e Interna
6g é a zona de tolerância mais universal para rosca externa (parafusos, parafusos de pressão), e 6H é a zona de tolerância mais universal para rosca interna (porcas, furos roscados machos). Os dois pareados formam o ajuste médio "6H/6g", a escolha padrão para junções de fixadores comuns e a combinação preferida recomendada pela norma nacional.
| Zona de Tolerância | Objeto | Característica do Desvio Fundamental | Uso Típico |
|---|---|---|---|
| 6g | Rosca externa (parafuso) | Desvio fundamental negativo, deixa pequena folga de revestimento | Fixadores universais, rosca após zincagem, montagem convencional |
| 6h | Rosca externa | Desvio zero, ajuste mais apertado | Ajuste de precisão, rosca pré-revestimento, ajuste forçado dedicado |
| 6e / 6f | Rosca externa | Maior desvio negativo, maior folga de revestimento | Roscas que exigem revestimento eletrolítico mais espesso |
| 6H | Rosca interna (porca) | Desvio zero (desvio inferior EI=0) | Porca universal, furo roscado macho |
| 6G | Rosca interna | Desvio fundamental positivo, folga maior | Rosca interna grosseira / alta temperatura / que exige folga lubrificada |
É preciso notar: o núcleo do ajuste de rosca é o diâmetro de passo. As tolerâncias do diâmetro externo e do diâmetro interno são relativamente folgadas, e o que realmente decide o aperto ou folga da rosqueação é o ajuste da zona de tolerância do diâmetro de passo; a inspeção também se concentra no diâmetro de passo.
De Onde Vêm os Dimensões Básicas: Diâmetro de Passo e Menor da GB/T 196
A zona de tolerância é um "desvio", e o desvio deve assentar sobre uma dimensão básica. As dimensões do perfil básico da rosca métrica são dadas pela GB/T 196 "Dimensões Básicas de Rosca Paralela". Seu núcleo é a altura do triângulo original H, e daí derivam-se o diâmetro de passo e o diâmetro menor:
H = (√3/2)·P = 0.866025 P ； diâmetro de passo d₂ = d − 0,6495 P ； diâmetro menor d₁ = d − 1,0825 P
Onde P é o passo do filete (mm). A Tabela 1 da GB/T 196 traz os valores do diâmetro de passo e do diâmetro menor de cada dimensão (em mm); excertos das dimensões comuns:
| Dimensão | Passo P | Diâmetro de passo d₂ | Diâmetro menor d₁ |
|---|---|---|---|
| M3 | 0,5 | 2,675 | 2,459 |
| M4 | 0,7 | 3,545 | 3,242 |
| M5 | 0,8 | 4,480 | 4,134 |
| M6 | 1,0 | 5,350 | 4,917 |
| M8 | 1,25 | 7,188 | 6,647 |
| M10 | 1,5 | 9,026 | 8,376 |
| M12 | 1,75 | 10,863 | 10,106 |
Estes diâmetros de passo e menor são a referência da usinagem e da inspeção: a zona de tolerância 6g da rosca externa se assenta sobre estas dimensões básicas d₂ e d₁, e o 6H da rosca interna o mesmo.
Como Escolher os Ajustes Comuns: Junção Geral e Rosca Após Revestimento
Na seleção real, julgue rapidamente pela tabela abaixo:
- Junção de aço geral, sem revestimento ou com revestimento fino: o padrão é o ajuste médio 6g/6H, com melhor versatilidade e estoque completo.
- Exige revestimento eletrolítico como a zincagem: usine a rosca externa em 6g (reservando a folga de revestimento); para revestimento espesso use 6e/6f, e após o revestimento pareie com a porca 6H.
- Ocasiões de precisão / ajuste forçado: a rosca externa usa 6h (desvio zero), com ajuste mais apertado e melhor coaxialidade.
- Alta temperatura, grosseiro, que exige grande folga lubrificada: a rosca interna escolhe 6G, evitando o mordente térmico.
- Junção móvel com exigência de ajuste: escolha o grau conforme o comprimento de engate (médio/curto/longo); no engate longo pode-se relaxar ligeiramente o grau.
Inspeção: Como Usar o Calibrado Passo-Não-Passo
A aprovação da rosca se faz com calibrados de rosca (calibrado passa-calibrado não passa, GB/T 3934), sob o princípio "o passa entra, o não passa trava":
- Calibrado passa (T): inspeciona o diâmetro de passo efetivo e a dimensão básica; deve rosquear à mão suavemente por todo o comprimento da rosca — se não entrar, a rosca está pequena e o diâmetro de passo fora de tolerância.
- Calibrado não passa (Z): inspeciona o diâmetro de passo simples; não deve entrar mais de 2 filetes (geralmente não mais que 2 passos) — se o não passa também entrar muitos filetes, o diâmetro de passo está grande e fora de tolerância.
Para roscas externas como parafusos usam-se calibrados em anel (anel passa, anel não passa); para roscas internas como porcas e furos roscados usam-se calibrados tampão. O calibrado passa-não-passa apenas decide "aprovado/reprovado", não mede a dimensão concreta; para consultar o valor real do diâmetro de passo usa-se o micrômetro de rosca ou o projetor de perfil.
Conclusão: 6g/6H é a Linguagem Universal da Rosca Métrica
Segundo a GB/T 197, zona de tolerância = grau de tolerância + desvio fundamental: rosca externa com letras minúsculas g/h/e/f e rosca interna com maiúsculas G/H, sendo 6g (parafuso) + 6H (porca) o ajuste médio mais universal; as dimensões básicas seguem a GB/T 196 com H=0,866025P, d₂=d−0,6495P, d₁=d−1,0825P; a inspeção segue "o passa entra, o não passa trava". A rosca revestida usa 6g para reservar folga, e o ajuste de precisão usa 6h.
A YF Zhichengjia, fundada em 2005 em Shenzhen, é um fabricante de fixadores que pode fornecer, conforme a GB/T 196/197, usinagem, inspeção e seleção de fixadores de rosca métrica 6g/6H. Para mais recursos, consulte o banco de documentação técnica, ou contate nossos engenheiros.
